เครื่องปรับปรุงกระเบื้องเท้า กระเบื้องเดินกระเบื้องเหล็ก

โปรuct คําอธิบาย

มันสามารถผลิตแผ่นระเบียงสองชนิดที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน เช่นชนิด 840 และ 900 ที่ทั่วไปผลิตได้เกือบสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องบดกระเบื้องชั้นเดียวแบบดั้งเดิมซึ่งสามารถสั้นวงจรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเร่งการฟื้นฟูทุน

ปริมาตรเทคนิคหลัก

กระแสทํางาน

การลอก → การให้อาหารวัสดุ → การสร้างม้วน → การตัด → การเก็บ

ส่วนประกอบ &ปริมาตรเทคนิค

เครื่องถอดลมมีบทบาทที่จําเป็นในกระบวนการผลิตของเครื่องปั้นพื้นหนังโลหะมักถูกจัดส่งในรูปของม้วนหน้าที่หลักของ uncoiler คือการปลดแผ่นโลหะที่ผูกแน่นนี้อย่างราบรื่นและคง

สถานีปั๊มน้ํา

เป้าหมายของสถานีปั๊มนี้คือขับเครื่องตัดที่จะเริ่มการตัดs.

รายการไฮดรอลิกการใช้ถัง46# น้ํามันไฮดรอลิก

อุปกรณ์อัดลมเย็นซึ่ง cราคาiการเย็นระบายทางภายใน,เพื่อให้แน่ใจว่าสถานีปั๊มน้ํามันจะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิน้ํามันสูงระหว่างการทํางาน

Tอุ้ยSครีนCการควบคุมCบินเน็ต

ในแง่ของความสะดวกในการใช้งาน, มันถูกนําเสนอในอินทรีย์อินเตอร์เฟซกราฟิก. ผู้ประกอบการไม่จําเป็นต้องมีการฝึกอบรมที่ซับซ้อนและสามารถทําการปฏิบัติการต่างๆ ได้อย่างง่ายดายโดยการสัมผัสกับจอ.เช่น, เพื่อตั้งรายละเอียดการผลิตของพื้น decking รวมถึงความยาว, ปริมาตรคลื่นรูป, ฯลฯ เพียงแค่คลิกบนหน้าจอเพื่อใส่ค่าที่ตรงกันและการปรับปรุงปารามิเตอร์สามารถเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว.

ตารางผลิต

ส่วนนี้ใช้เพื่อรวบรวมสินค้า.

หมุนมีม้วนเพื่ออํานวยความสะดวกในการส่งสินค้าโดยไม่ถูกขีดข่วน

โต๊ะอาหาร

ในกระบวนการขนส่ง โต๊ะอาหารควบคุมความเร็วและตําแหน่งขนของแผ่นอย่างแม่นยํา และทํางานอย่างใกล้ชิดกับอุปกรณ์การปรับระดับต่อมา อุปกรณ์การสร้าง เป็นต้นมันให้อาหารแผ่นในกระบวนการ leveling ในความเร็วคงที่, รับประกันว่าแผ่นอยู่ในสภาพการขนส่งที่ดีก่อนการปรับระดับ, วางพื้นฐานสําหรับการปรับระดับคุณภาพสูง.

ชาฟท์และโรลเลอร์

ชาฟต์เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน เช่น มอเตอร์ ซึ่งส่งพลังงานให้กับม้วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้ม้วนสามารถหมุนในความเร็วและทิศทางที่กําหนดไว้ก่อนจําหน่ายพลังงานต่อเนื่องสําหรับการแปรรูปแผ่น.

เครื่องตัด

วัสดุของใบมีดคือ CR12

ด้วยความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงที่ดีและความทนทานการใช้งานที่ดี

ในเครื่องปรับปรุงความเร็วสูง เครื่องตัดสามารถดําเนินการตัดได้อย่างรวดเร็ว โดยตรงกับความเร็วในการปรับปรุงแผ่นการประกันความต่อเนื่องของกระบวนการการผลิตทั้งหมด และการหลีกเลี่ยงการหยุดยั้งการผลิตที่เกิดจากการช้าในการตัด.