เครื่องผลิตแผ่นหลังคาโลหะสําหรับผลิตแผ่นหลังคาท่อลื่นทรงกระเบื้อง โดยกระบวนการม้วน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

การขึ้นรูปโปรไฟล์แบบก้าวหน้า

เครื่องจักรใช้ 18 สถานีลูกกลิ้ง เพื่อดำเนินการขึ้นรูปในแต่ละขั้นตอน แทนที่จะขึ้นรูปวัสดุมุงหลังคาในครั้งเดียว แผ่นจะผ่านส่วนลูกกลิ้งไปเรื่อยๆ เพื่อสร้างโปรไฟล์ที่ต้องการ

ดังนั้น จำนวนสถานีขึ้นรูปจึงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติสำคัญที่ต้องตรวจสอบเมื่อจับคู่เครื่องขึ้นรูปม้วนกับดีไซน์กระเบื้องเหล็กสีเฉพาะ

ข้อมูลจำเพาะของลูกกลิ้งและเพลา

ส่วนประกอบการขึ้นรูปใช้ เหล็กกล้า 45# สำหรับทั้งลูกกลิ้งและเพลา การบำบัดวัสดุที่ระบุรวมถึง การชุบแข็งและการชุบเคลือบ.

มี เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 70 มม. สำหรับระบบการขึ้นรูป รายละเอียดเหล่านี้ให้พารามิเตอร์ทางกลที่เฉพาะเจาะจงแก่ผู้ซื้อเพื่อพิจารณาเมื่อตรวจสอบโครงสร้างและการกำหนดค่าของอุปกรณ์

ความเร็วในการผลิต

เครื่องจักรมีความเร็วในการขึ้นรูปที่ระบุไว้ที่ 15–20 ม./นาที.

สำหรับการวางแผนการผลิต ตัวเลขนี้สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับความเร็วในการขึ้นรูปของเครื่องจักร ผลการดำเนินงานจริงควรได้รับการประเมินโดยสัมพันธ์กับโปรไฟล์หลังคา วัตถุดิบ และเงื่อนไขการผลิตอื่นๆ

การตัดและการส่งกำลัง

เครื่องจักรผสมผสาน ใบมีด CR12 เข้ากับ ระบบส่งกำลังแบบโซ่.

วัสดุใบมีดและวิธีการขับเคลื่อนเป็นองค์ประกอบแยกต่างหากของการกำหนดค่าอุปกรณ์ เมื่อเปรียบเทียบเครื่องขึ้นรูปม้วนกระเบื้องเหล็กสีต่างๆ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถตรวจสอบร่วมกับจำนวนสถานีลูกกลิ้งและขนาดเพลาได้

ข้อกำหนดด้านพลังงาน

เครื่องจักรมีกำลังไฟฟ้ารวม 4+4 กิโลวัตต์ และการกำหนดค่าทางไฟฟ้า 380 V / 50 Hz / 3 เฟส.

ควรตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟกับสภาพไฟฟ้าที่สถานที่ติดตั้งที่ตั้งใจไว้ก่อนนำเครื่องจักรไปใช้งาน

การใช้งานการผลิตที่เหมาะสม

อุปกรณ์นี้มีไว้สำหรับ การขึ้นรูปโปรไฟล์กระเบื้องเหล็กสีและหลังคาโลหะ. การกำหนดค่าการขึ้นรูปม้วนแบบต่อเนื่องสามารถใช้ในการผลิตวัสดุมุงหลังคาที่โปรไฟล์ที่ต้องการสอดคล้องกับการตั้งค่าการขึ้นรูปของเครื่องจักร

ประเภทการใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• การผลิตกระเบื้องหลังคาเหล็กสี
• การผลิตโปรไฟล์หลังคาโลหะ
• การแปรรูปวัสดุมุงหลังคาเหล็ก
• การขึ้นรูปโปรไฟล์หลังคาแบบต่อเนื่อง
• การผลิตแผ่นหลังคาอาคาร

สิ่งที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

เมื่อเลือก เครื่องขึ้นรูปกระเบื้องเหล็กสี 18 สถานี, ผู้ซื้อควรยืนยันโปรไฟล์สำเร็จรูปที่ต้องการก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบการกำหนดค่าทางเทคนิคของเครื่องจักร

ประเด็นสำคัญ ได้แก่ ส่วนขึ้นรูป 18 สถานี, วัสดุลูกกลิ้งและเพลาเหล็กกล้า 45#, เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 70 มม., ใบมีด CR12, การขับเคลื่อนด้วยโซ่, ความเร็วในการขึ้นรูป 15–20 ม./นาที, กำลังไฟ 4+4 กิโลวัตต์ และแหล่งจ่ายไฟ 380 V / 50 Hz / 3 เฟส.

การยืนยันคุณสมบัติเหล่านี้ล่วงหน้าจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่เลือกสอดคล้องกับโปรไฟล์หลังคาและการตั้งค่าการผลิตที่ตั้งใจไว้